因此，建議大家在螺桿式空壓機(jī)的使用過(guò)程中需要定期清洗，將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達(dá)到消除安全隱患的目的。

一、整機(jī)清洗
1、先讓空壓機(jī)運(yùn)行十分鐘，讓機(jī)油達(dá)到常溫;
2、關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)江蘇吉特空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋;
3、打開(kāi)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;
4、放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。

二、倒入專用壓縮機(jī)油清洗劑
螺桿式空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。
水氣分離器的清洗：拆開(kāi)水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
冷卻器清洗分為風(fēng)冷型冷卻器和水冷型冷卻器。
風(fēng)冷型冷卻器：
打開(kāi)導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇;用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。
水冷型冷卻器：
拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);用清水沖洗;裝好冷卻水進(jìn)出水管;

三、清洗進(jìn)氣閥
1、拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;
6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來(lái)的部件;
7、清洗過(guò)后將部件重新安裝完整

四、清洗最小壓力閥
最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開(kāi)閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開(kāi)閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件，即可清洗。

五、清洗回油單向閥

用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。

六、清洗溫控閥

螺桿式空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

以上部件全部清洗完并晾干后開(kāi)始安裝到空壓機(jī)，所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。

七、校正所有參數(shù)
在機(jī)器清洗安裝完畢后，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證社保能正常、安全運(yùn)行。