冷干機(jī)排氣壓力過(guò)高的原因：

       一、風(fēng)冷機(jī)

       1.冷卻水量不夠，水溫過(guò)高；

       2.冷凝器傳熱面積??；

       3.空氣侵入冷媒系統(tǒng)；

       4.冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過(guò)量；

       5.水冷凝器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者水質(zhì)較差，銅管表面積垢；

       6.自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；

       7.過(guò)量冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；

       8.冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；

       9.冷媒通路或元件（干燥過(guò)濾器、電磁閥、毛細(xì)管等）有堵塞現(xiàn)象；

       10.冷干機(jī)負(fù)荷太大。

       二、水冷機(jī)

       1.環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良；

       2.冷凝器表面積有灰塵污垢；

       3.冷干機(jī)負(fù)荷太大；

       4.空氣侵入冷媒系統(tǒng)；

       5.冷凝器傳熱面積不夠；

       6.冷卻風(fēng)扇風(fēng)量??；

       7.冷干機(jī)安裝位置不合理（如接近熱源、被太陽(yáng)直曬、冷干機(jī)前后排列間距太近等）；

       8.控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)設(shè)定不當(dāng)或損壞；

       9.冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象；

       10.冷媒充注過(guò)多，使傳熱面積減小。

       回氣壓力過(guò)低的原因是： 

       1.冷卻水量太多或水溫太低；

       2.環(huán)境溫度過(guò)低；

       3.控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)或控制冷卻水的自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當(dāng)或損壞；

       4.冷媒充注量太少；

       5.冷媒管路或元件有泄漏點(diǎn)；

       6.冷干機(jī)負(fù)荷太小。一般來(lái)講，冷凝壓力稍低一些對(duì)冷干機(jī)和制冷系統(tǒng)運(yùn)行并無(wú)大的影響，但冷凝壓力過(guò)低有時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降，使蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜甚至出現(xiàn)壓縮機(jī)液擊，這是需要防止的。

      蒸發(fā)溫度過(guò)高的原因： 

      蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：

      1.冷干機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值；

      2.壓縮空氣的工作壓力過(guò)低；

      3.進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度過(guò)高；

      4.冷媒系統(tǒng)有問(wèn)題，如：膨脹閥/旁通閥開啟過(guò)大，冷媒充入量過(guò)多、冷凝器散熱不良導(dǎo)致高壓壓力過(guò)高等。

      蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因是：

       蒸發(fā)溫度過(guò)低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)計(jì)、制作中固有的弊病（如蒸發(fā)器換熱面積太小、壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運(yùn)行中引起的原因有：1.旁通閥開啟太小；2.冷干機(jī)負(fù)荷太??；3.蒸發(fā)器表面結(jié)霜影響傳熱；4.壓縮空氣含油量過(guò)大，在換熱表面蒙上 一層油垢影響傳熱；5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄漏等。

       以上就是今天昆山艾默迪壽力空壓機(jī)小編帶來(lái)的關(guān)于冷干機(jī)的高低壓都不在正常范圍內(nèi)的原因小干貨。