空壓機過載跳機的常見原因有：

1、接線松動

檢查輸入螺桿空壓機電源線是否有發(fā)熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進線，電動機進線。若有松動或者短路情況，那么重新接好就好了。

2、油分芯堵塞

內(nèi)壓高了，負載大了，電流就高了，所以會過載。這里會有一個誤區(qū)：不要以為你新?lián)Q沒多久的東西就不堵了，現(xiàn)場環(huán)境臟，油氣桶里面雜質(zhì)多都容易使油分堵塞，不要以為你新?lián)Q的油分芯，工況環(huán)境也還可以，就能高枕無憂。比如運行到200小時又堵塞了，油分質(zhì)量也有很大關系。

3、機組壓力超過額定壓力

比如0.7MPa的機器，實際壓力達到0.75MPa，就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。7 公斤的空壓機不要調(diào)到8公斤用，第一，安全得不到保證；第二，設備耐壓也不夠，壽命會減短。要用多少壓力，就購買多少壓力的空壓機，不要以為追其價格，我們應該追求性價比才對。

4、接觸器故障

接觸器里面的觸頭老化，吸和不良，接觸面就小，電流就大了，空壓機過載是小事，電氣系統(tǒng)燒毀是大家都不愿意的事情。

總之，無論是使用變頻調(diào)速，還是配備永磁電動機，只要是長時間在部分負荷下工作，螺桿空壓機的效率都明顯低于額定狀態(tài)下的效率，想通過部分負荷運行來避免螺桿空壓機卸荷狀態(tài)下的低效率，一切努力都是徒勞無益的。 通俗的說，就是表面省電了，但是每立方壓縮空氣的生產(chǎn)成本提高了。對于用戶而言，每天所需的壓縮空氣總量僅僅取決于生產(chǎn)需要，與使用什么空壓機無關，讓螺桿空壓機長時間在部分負荷下運行，只會消耗更多的電。所以只有合理的配置螺桿空壓機，爭取滿負荷運行空壓機才是即省購買成本也省使用成本的最佳選擇。