一般工廠在安裝調(diào)試好螺桿空壓機 后，除了保養(yǎng)，幾乎是24小時不停運轉(zhuǎn)的，這時候如果空壓機質(zhì)量不佳或因操作不當發(fā)生故障的時候是讓人心情煩躁的，不但增加使用成本，還會影響生產(chǎn)進程，本篇文章，艾默迪小編就為大家介紹螺桿空壓機發(fā)生漏油故障時候怎么判斷與排除方法。

一、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，需要保證回油管管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

二、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。

三、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

四、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。

五、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。

如果你們工廠使用的螺桿空壓機正處于這個情況，趕緊用上面的方法檢查判斷下吧，如果解決不了，請立即聯(lián)系咨詢銷售給你們空壓機的代理商或者廠家。

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